轴承发热是罗茨真空泵比较常见的一种问题，严峻时乃至会损坏支承架。发作这种问题的主要原因在于轴承部件不同心，一方面轴承部件装置不同心，有关零件精度不高；另一方面前、后侧盖处的填料装置不对称或松紧不妥都会导致轴与轴承的配合不妥，加剧冲突然后ZJP罗茨真空泵轴承发热。

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轴承发热的另一个重要原因在于轴承润滑油脂。轴承内油脂加得过多，增加阻力，会导致轴承温升；油脂过少，轴承发作干冲突，不只会导致轴承发热，磨损严峻，轴承还会发出尖声，发生很大的噪声；润滑油脏，污染了轴承，轴承也会发热。所以关键是要控制润滑油脂的加油量，使油量适中，ZJP罗茨真空泵如果能监测到任何时候的油量，在恰当时候增加润滑油脂，那当然理想；不过，现在还根难实现油量的监控。一般可选用冲击脉冲法，依据值dBc（主要反映滚动轴承的润滑情况和装置质量）的大小和规范值（主要反映滚动轴承的技术状况）的太小以及两者之间的联系来剖析轴承的润滑情况，或对滚动轴承选用测振动加速度信号的办法，也能够经过监测滚动轴承的温度来判别轴承是否需求加油，但这些都只能做到定性剖析，粗略地进行定量剖析，无法做到具体的定量剖析。

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