在干式无油螺杆真空泵的零件损坏中，轴的损坏占有很大的比例。泵轴的损坏包括弯曲、出现裂纹和折断。泵轴弯曲的原因多半是由于袖的刚度不够，加之转子有较大的不平衡，运行时产生变形所致。变频螺杆真空泵轴承的弯曲方向和大小可以用非耀真空泵厂家提供的下述方法测量:

非耀干式螺杆真空泵

将轴平放在支承上，将两支承点(可以是泵轴中线位置，也可以是轴颈部位)调至等高，在轴上选择几个等距断面，在轴旋转一圈中用千分表分别测掀四个方向(即每周转动90°时测量一次)上的径向跳动，作好记录。根据此数据可以求得四个方向上的弯曲数值，用此方法可以找到较大弯曲的方向和大小，这样就可以进行矫直了。

变频螺杆真空泵泵轴的裂坟和折断的部位，往往发生于局部应力集中的地方，比如键槽边缘处、直径突变处等。损坏的原因往往由于振动促使疲劳破坏。

如果泵轴出现疲劳裂纹(即将折断的先兆)，应及时予以更换。如果由于客观因素暂时无法更换而需继续使用时，临时的补救办法是对裂纹进行补焊。使用补焊后的泵轴时，要经常注意补焊区的变化，以免发生事故。

无油螺杆真空泵用在化工反应釜抽真空

变频螺杆真空泵在使用中，经常出现的故障是泵轴的折断(特别是较大气量的泵)。折断面一般都垂直于轴心线，十分整齐象刀切一样，整个断面大部分光滑并呈金属光泽，小部分较粗糙。显然，这就是疲劳破坏所致的断裂特征。

导致疲劳破坏的主要原因是，由于泵轴在运转过程中，变频螺杆真空泵泵腔内气体对泵轴的作用力所引起，这个作用力又叫径向力。