如果出现真空度不够高的问题，那么就会影响泵的运行效率和运行稳定性，导致干式螺杆真空泵这种问题的原因有哪些呢？该如何处理？

非耀无油变螺距螺杆真空泵溶剂回收机组用在医药中间体生产抽真空

1、温度太高：被抽气体温度过高，应让气体冷却后再进入泵内；应通冷却水或用电风扇降温，同时检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理或更换。

2、吸入硬物使干式螺杆真空泵磨损：应拆开真空泵除去硬物，对划伤部件进行修理或更换。

3、冷却水流量不够：应加大冷却水流量。

4、装配不当，使转子轴心位移，造成单面磨损：应拆开检查并重新装配。

5、真空泵本身漏气：泵本身密封不严，在轴封处漏气，应更换气阀片；密封圈漏气，应检查所有密封部位的密封情况，更换破损的密封圈；气镇阀垫圈损坏或未拧紧，应更换垫圈并拧紧气镇阀；泵中隔板压入时过盈量太大，造成泵腔变形而漏气，应修整泵腔或更换；由于泵的端面油密封不良造成漏气，应拆开端盖，检查是否有杂物或不平整，并进行清洗或修理。

6、干式螺杆真空泵转子与转子或转子与壳体的间隙过大，空气温度过高：如果是湿式泵则可在进气口处注入冷水，如果是干式泵则在出气口加冷却器，降低空气温度。

7、泵的进出口气体介质的压力差过大：如是干式泵需检查安全阀是否失灵，如失灵出气压力可能偏高，如是湿式泵则可能是出口水封压力过高或者是出口管径过小、弯头太多而增加了出口阻力所致，针对实际情况予以排除。

8、进气口的过滤网被堵塞：应取下过滤网清洗干净，再装上去。

所以，在使用干式螺杆真空泵时，为了减少或者避免类似问题的发生，一定要做好定期的维护保养工作，对于可能存在的问题及时处理，减少故障发生率。